KAIYIT elektromos targonca-megoldás a partvidéki, magas páratartalmú logisztikai központok számára – Teljes elektromosítási sikertörténet
Helyzet: Délkelet-ázsiai logisztikai központ | Alapvető érték: Fenntarthatóság és működési hatékonyság
1. Összefoglaló
Az EuroLink Regionális Központ Elektromosítási projektet Indonéziában, Surabaya városában, egy 24/7-es, nagy sűrűségű logisztikai központban hajtották végre – egy partvidéki, magas páratartalmú övezetben, amely szigorú új „Zöld Raktár” szabályozások hatálya alá tartozik. A projekt a megrendelő fő működési kihívásait – a növekvő dízelüzemanyag-költségeket és az alacsony belső levegőminőséget – oldja meg Shandong Kaiyite Machinery Co., Ltd. által tervezett teljes flottacserével; a projekt során a régi dízelmotoros targoncák teljesen lecserélődtek a KAIYIT CPD35-Li egyedi elektromos targoncákra, amelyek IP65-ös védettségű elektronikus alkatrészekből és tartós, 80 V-os LiFePO4 akkumulátorokból állnak, optimalizálva a kemény partvidéki, páratartalommal terhelt munkakörülményekhez. Ennek eredményeként a teljes tulajdonosi költség (TCO) 40%-kal csökkent, a flotta rendelkezésre állási aránya pedig 99,8%-ra emelkedett, így a megrendelő képes volt környezetbarát flottamodernizációt végrehajtani, megfelelni a helyi zöld logisztikai szabványoknak, valamint jelentősen javítani az általános működési jövedelmezőségen és stabilitáson Délkelet-Ázia gyorsan zajló átmenete során a belső égésű motorokról az elektromos logisztikai berendezésekre.
2. Az ügyfél háttérinformációi és régióspecifikus környezet
Az ügyfél egy 600 000 négyzetlábos, nagy sűrűségű e-kereskedelmi disztribúciós központot üzemeltet a szurabaji kikötő területén, ahol a szélsőséges partvidéki körülmények – például a 90%-nál is magasabb páratartalom és a sűrű sópermet – könnyen rövidre zárják az elektromos targoncákat, illetve károsítják a hidraulikus alkatrészeket. A kemény tengeri környezet miatti gyakori berendezéshibák kiküszöbölése érdekében az ügyfél megbízható, tengeri környezethez alkalmazott, különösen tartós berendezéseket keresett a raktár hosszú távú, zavartalan működésének biztosításához.
3. A kihívás: műszaki és környezeti korlátok
Az ügyfél négy fő működési akadállyal szembesült: a régióban a dízelárak 18 hónap alatt 30%-kal emelkedtek, ami növelte a járműpark üzemeltetési költségeit; a dízelmotorok kipufogógázai zárt raktárakban egészségügyi problémákat okoztak a dolgozóknál, és szennyezték az elektronikai termékeket; az általános elektromos targoncák vezérlőegységeiben páratartalom keletkezett, ami hibakódokat és váratlan leállásokat eredményezett a magas páratartalom mellett; továbbá a 24/7-es működés olyan berendezéseket igényelt, amelyek naponta 18 órán keresztül folyamatosan működhetnek hosszú töltési szünetek nélkül.
4. A megoldás: A KAIYIT mérnöki szakértelem
A Shandong Kaiyite Machinery Co., Ltd. szállította a 3,5 tonnás KAIYIT CPD35-Li sorozatú elektromos targoncákat, amelyeket egy testreszabott partvédelmi csomaggal láttak el. A készülékek 80 V / 500 Ah LiFePO4 akkumulátorokkal vannak felszerelve, amelyek integrált hőkezelési rendszerrel rendelkeznek, és lehetővé teszik a részleges töltést 15 perces szünetek alatt, így elkerülhető az akkumulátorcserére szorulás. Karbantartásmentes, kefe nélküli, kétoldali váltakozó áramú hajtómotorokat alkalmaznak, amelyek 15 kW-os csúcsteljesítményt nyújtanak. Az összes elektronikus vezérlőegység és vezetékvezeték megfelel az IP65 szabványnak, míg a nyomtatott áramkörök (PCB-k) speciális konformális bevonattal vannak ellátva a nedvesség- és sókorrózió elleni védelem érdekében. A hidraulikus rendszer 20 MPa (2900 PSI) nyomáson működik, alacsony zajszintű, nagynyomású fogaskerék-szivattyúkat és ISO 9227 szerinti sópermet-tesztelt krómbevonatos hengereket használ, hogy megbízható hosszú távú teljesítményt biztosítson. A Q355B nagy szilárdságú acélból készült váz elektroforézis alapozóval és nagy szilárdságú epoxi felső réteggel van bevonva, így kiváló korrózióállóságot nyújt.
5. Megvalósítás: A négylépcsős „zavarmentes integráció” protokoll
A projektet négy szakaszban fejeztük be: mérnökeink 72 órás, helyszíni műszaki auditot végeztek a helyszíni körülmények felmérésére, és a kormányszög beállítását 85 fokra módosították, hogy kisebb fordulókört érjenek el; két próba-hidraulikus targonca került szállításra egy 14 napos terheléses teszt céljából, amely során a visszatápláló fékezés érzékenységét finomhangoltuk a nagy sebességű működéshez; továbbá egy 5 napos, helyszíni képzési programot is szerveztünk, amelyen 45 kezelőt oktattunk a lítium-akkumulátorok biztonságával, valamint 5 technikust digitális diagnosztikai készségekkel ismertettünk. Egy hónapon belül minden hétvégén kicseréltük az eredeti dízel targoncák flottáját öt új egységre, és minden járművet KAIYIT-Telematics rendszerrel szereltünk fel a távoli figyeléshez – így az akkumulátor állapota és a motor hőmérséklete is nyomon követhető volt az első 90 napos üzemelés alatt.
6. Eredmények: Mérhető működési kiválóság
A működés első 18 hónapja után az összes adat megerősítette a projekt teljes sikerét. A járműpark elérte a 99,8%-os rendelkezésre állást, mivel a napi dízelüzemanyag-töltés és az olajszint-ellenőrzések kiküszöbölése minden munkaváltásban 45 percnyi plusz munkaidőt biztosított minden targoncának. Az IP65-ös védettségi fokozatnak köszönhetően még a rendkívül magas monszun-páratartalom mellett sem történt nedvesség okozta rövidzárlat. Az agilis váltakozóáramú hajtás gyorsabb gyorsulás és pontosabb rakományelhelyezés révén 45%-kal növelte a paletták átbocsátását keskeny folyosókban. A telephely továbbá teljes nullkibocsátásos tanúsítványt kapott, amely 10%-kal csökkentette a munkavállalók biztonsági biztosításának költségét.
7. ROI-elemzés: A pénzügyi logika
A KAIYIT berendezésekbe történő befektetés megbízható jövedelmezőséget biztosít, a megtérülési idő 14,2 hónap, mivel a litiumtechnológia prémiumát teljesen fedezik az energia- és karbantartási megtakarítások. Az elektromos töltési költség óránként 0,42 USD, szemben a dízel üzemanyag 3,85 USD-os óránkénti költségével, így a tüzelőanyag-költségek 89%-kal csökkennek, miközben az összes karbantartási költség 65%-kal csökken; a motorok, sebességváltók és hűtőrendszerek eltávolításával több mint 2000 gyakran cserélhető mozgó alkatrész is kiesik, és minden 10 egységből álló tétel öt év alatt összesen 185 000 USD megtakarítást eredményez.
8. A KAIYIT és a CTA-ról
A Shandong Kaiyite Machinery Co., Ltd. 2006-ban alakult, és azóta folyamatosan fejlődik a logisztikai iparban. A vállalat modern, 20 000 m²-es gyártóüzemmel rendelkezik Sangtung tartományban, és ISO9001- és CE-tanúsítvánnyal rendelkezik. Megbízható targoncákat gyártunk, és segítünk ügyfeleinknek fenntartható versenyelőnyt építeni. Kezdje el raktára dekarbonizációs útját, és forduljon globális értékesítési mérnöki csapatunkhoz még ma!
WeChat QR-kód
Whatsapp
EN
