KAIYIT:n sähköistä paikallista varastointia tukeva ratkaisu rannikolla sijaitsevaan korkean kosteuden logistiikkakeskukseen – täydellinen sähköistämisprojekti onnistui
Tapaus: Etelä-Aasian logistiikkakeskus | Ydinarvo: kestävyys ja toiminnallinen tehokkuus
1. Yhteenveto
Projekti toteutettiin 24/7-toimivassa tiukkatiukassa logistiikkakeskuksessa Surabayassa, Indonesiassa – rannikolla sijaitsevassa korkean kosteuden alueessa, jossa sovelletaan tiukkoja uusia ”vihreän varaston” määräyksiä. EuroLink Regional Hub Electrification -projekti ratkaisee asiakkaan keskeiset toiminnalliset haasteet, eli nousevat dieselkäyttöisten polttoaineiden kustannukset ja huono sisäilman laatu, tarjoamalla täydellisen kaluston uudistusratkaisun, jonka on suunnitellut Shandong Kaiyite Machinery Co., Ltd. Projekti korvasi täysin vanhentuneet dieselkäyttöiset paalukkotrukkit erityisesti suunnitelluilla KAIYIT CPD35-Li sähköpaalukkotrukkeilla, joiden elektroniset komponentit ovat IP65-luokituksella ja kestävät 80 V:n LiFePO4-akut, jotka on optimoitu ankariin rannikkoalueen kosteisiin työolosuhteisiin. Tämä johti 40 %:n vähentymiseen kokonaishallintokustannuksissa (TCO) ja 99,8 %:n käytettävyysasteeseen, mikä mahdollisti asiakkaan pääsemään alhaisen hiilijalan kaluston modernisointiin, noudattamaan paikallisia vihreän logistiikan standardeja sekä merkittävästi parantamaan kokonaistoiminnan kannattavuutta ja vakautta Etelä-Aasian nopeassa siirtymässä sisäpolttomoottorikäyttöisistä sähkölogistiikkalaitteisiin.
2. Asiakkaan tausta ja alueellinen konteksti
Asiakas käyttää 600 000 neliöjalkaa (noin 55 740 neliömetriä) suuritiukkuista verkkokaupan jakelukeskusta Surabayassa sijaitsevalla satama-alueella, jossa äärimmäiset rannikko-olosuhteet – kuten yli 90 %:n ilmankosteus ja voimakas suolapurske – aiheuttavat helposti sähköisten paikallisvarastokoneiden oikosulkuja ja hydraulisten komponenttien korroosiota. Äärimmäisten meriympäristöjen aiheuttamien usein toistuvien laitteiston vikojen ratkaisemiseksi asiakas etsi luotettavaa merikäyttöön tarkoitettua kestävää laitteistoa vakaiden, pitkäaikaisten varastotoimintojen varmistamiseksi.
3. Haaste: Teknisiin ja ympäristöllisiin pullonkauloihin liittyvät ongelmat
Asiakkaalla oli neljä merkittävää toiminnallista haastetta: alueelliset dieselhinnat nousivat 30 % 18 kuukauden sisällä, mikä lisäsi flotin käyttökustannuksia; dieselmoottorien pakokaasu suljetuissa varastoissa aiheutti työntekijöiden terveysongelmia ja saastutti elektronisia tuotteita; tavallisissa sähköisissä nosturikäyttöisissä käsikäyttöistä nosturikäyttöistä esiintyi kosteutta ohjauslaitteissa, mikä johti virhekoodien syntymiseen ja odottamattomiin pysähdyksiin korkean ilmaston kosteuden vuoksi; ja 24/7-toiminta vaati laitteita, jotka pystyvät toimimaan jatkuvasti 18 tuntia päivässä ilman pitkiä lataustaukoja.
4. Ratkaisu: KAIYIT:n insinööritaito
Shandong Kaiyite Machinery Co., Ltd. toimitti 3,5 tonnin KAIYIT CPD35-Li -sarjan sähköisistä paakkuvaunuista, joissa on erityisesti rannikkoalueille suunniteltu suojauspaketti. Laitevarusteet on varustettu 80 V / 500 Ah:n LiFePO4-akkuilla, joissa on integroitu lämmönhallintajärjestelmä; akkuja voidaan ladata tilaisuuden mukaan 15 minuutin tauoilla välttääkseen akkujen vaihtamisen. Ne käyttävät huoltovapaita, kaksitahtisia vaihtovirtamoottoreita, joiden huippoteho on 15 kW. Kaikki elektroniset ohjaimet ja kaapelipaketit täyttävät IP65-luokituksen vaatimukset, ja piirilevyt on pinnoitettu erityisellä muovipinnoitteella kosteuden ja suolakorroosion estämiseksi. Hydraulijärjestelmä toimii 20 MPa:n (2900 PSI) paineessa ja käyttää meluttomia korkeapainepuristuspyöräpumppuja sekä ISO 9227 -suolahöyryn testattuja kromipinnoitettuja sylintereitä luotettavan pitkäaikaisen suorituskyvyn takaamiseksi. Alusta on valmistettu Q355B-korkealujuusteräksestä ja sen pinnanmuodostus koostuu elektroforeettisesta alapintakäsittelystä ja korkeasolidisesta epoksipinnoitteesta, mikä tarjoaa erinomaisen korroosiosuojan.
5. Toteutus: Neljän vaiheen "saumaton integraatio" -protokolla
Projekti suoritettiin neljässä vaiheessa: insinöörimme suorittivat 72 tunnin teknisen paikallisauditoinnin mittamaan paikan olosuhteita ja säätivät ohjauskulman 85 asteeseen saavuttaakseen pienemmän kääntymissäteen; kaksi pilottikäyttöön tarkoitettua varastokalustoa toimitettiin 14 päivän stressitestaukseen, jossa regeneratiivisen jarrutuksen herkkyyttä säädettiin tarkasti korkean nopeuden toimintaa varten; lisäksi järjestimme viiden päivän paikallisesti toteutetun koulutusohjelman, jossa opetimme 45 kuljettajalle litiumakkujen turvallisuutta ja viidelle teknikolle digitaalisia diagnostiikkaitaitoja. Yli kuukauden ajan korvasimme alkuperäisen dieselkaluston viidellä uudella yksiköllä joka viikonloppuna, ja kaikki ajoneuvot varustettiin KAIYIT-Telematics -järjestelmällä etävalvontaa varten akun kunnon ja moottorin lämpötilan seuraamiseksi koko ensimmäisen 90 päivän käyttöjakson ajan.
6. Tulokset: mittaavaa toimintalaatua
18 kuukauden toiminnan jälkeen kaikki tiedot osoittavat projektin olleen täysin onnistunut. Kaluston saatavuus oli 99,8 %, sillä päivittäisen dieselkäyttöisen polttoaineen täydentäminen ja öljytarkastukset poistettiin, mikä lisäsi jokaisen paikallisesti liikkuvan varastokärryn työaikaa 45 minuuttia vuorossa. IP65-luokituksen ansiosta ei esiintynyt kosteuden aiheuttamia oikosulkuja edes äärimmäisen monsoonihumiditeetin aikana. Joustava AC-moottori paransi laatikoiden käsittelytehokkuutta 45 %:lla nopeamman kiihtyvyyden ja tarkemman lastin sijoittelun ansiosta kapeissa käytävissä. Alueelle myönnettiin myös täysi nolla-päästösertifikaatti, mikä alensi työntekijöiden turvallisuusvakuutuskustannuksia 10 %:lla.
7. ROI-analyysi: Taloudellinen perusta
KAIYIT-laitteisiin tehtävä sijoitus tuottaa vankkaa kannattavuutta: takaisinmaksuaika on 14,2 kuukautta, sillä litiumteknologian lisäkustannukset kattautuvat kokonaan energian ja huollon säästöjen avulla. Sähköisen latauksen kustannus on 0,42 dollaria tunnissa verrattuna dieselkäytön 3,85 dollariin tunnissa, mikä vähentää polttoainekustannuksia 89 %:lla, kun taas kokonaishuollon kustannukset laskevat 65 %:lla; moottorien, vaihteistojen ja jäähdytysjärjestelmien poistaminen eliminoi yli 2 000 usein vaihdettavaa liikkuvaa osaa, ja jokainen 10 yksikön erä tuottaa viiden vuoden aikana arviolta 185 000 dollarin kokonaissäästöt.
8. KAIYIT ja CTA
Shandong Kaiyite Machinery Co., Ltd. perustettiin vuonna 2006, ja se on edistynyt vahvasti logistiikka-alalla. Yrityksellä on 20 000 m²:n edistynyt valmistustehdas Shandongissa, ja se on saanut ISO 9001- ja CE-todistukset. Valmistamme luotettavia paikalliskuljetusvaunuja ja autamme asiakkaitamme rakentamaan kestävän kilpailueteen. Aloita varastosi dekarbonisaatiomatka ja ota yhteyttä maailmanlaajaiseen myynti-insinööri-tiimiimme jo tänään.
WeChat-koodi
Whatsapp
EN
