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KT-50 MINI-BAGGER
Ultra-dicke, verbreiterte integrierte Planierschaufel für großflächiges synchrones Auffüllen und Nivellieren. Verstärkte, verdickte vordere Planierschaufel mit erhöhter Plattendicke und Steifigkeit zum synchronen Auffüllen ultra-breiter Gräben und großer Geländeabschnitte während der Ausgrabung – dadurch entfallen zusätzliche manuelle Geländeveredelungsarbeiten und die Hilfsarbeitskosten werden bei Projekten zur Umgestaltung ultra-großer zusammenhängender Baustellen drastisch gesenkt.
Mehrgeschossiger vollständiger innerstädtischer Schwerabbruch: Tiefe Ausgrabung mehrstöckiger Kellergeschosse, komplettes Zertrümmern dickbetonierter Häuser, breites mehrlagiges Grabenaushub und zentrale Entsorgung großer Mengen Bauabfälle.
Modell: FT-50
Motor: KUBOTA D1703
Leistung: 18,2KW/25PS
Einfüllungskapazität: 0,1 m³
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KT-50 MINI-BAGGER
PRODUKTOVERSICHT
Willkommen zu unserem KT-50-Mini-Bagger, einem Flaggschiff-Modell mit 5 Tonnen Betriebsgewicht – ein kompakter Raupenbagger mit vollständigem Nullschwanz-Design und hochentwickelten, lastgesteuerten Hydraulikaggregaten mit extrem hohem Durchfluss. Serienmäßig ausgestattet mit einem neugliedrigen, synchron seitlich verschiebbaren Arbeitsarm, einer besonders dickwandigen und verbreiterten integrierten Bulldozer-Klinge sowie einem hydraulisch ein- und ausfahrbaren Raupenlaufwerk mit besonders langem Hub und großer Spurbreite. Das Gerät verfügt über eine integrierte Nullschwanz-Konstruktion ohne überstehendes Gegengewicht am Maschinenheck. In eingefahrenem Zustand behält die Maschine kompakte Abmessungen bei, sodass sie problemlos durch Standard-Haustüren, Doppelgaragen in Tiefgaragen, breite Gassen in älteren Wohnsiedlungen sowie große mehrstöckige Indoor-Demontage-Standorte für schwere Abrissarbeiten passt. Bei vollständig ausgefahrenem Raupenlaufwerk erreicht die Bodenkontaktfläche ein Spitzen-Niveau innerhalb dieser Gewichtsklasse und gewährleistet hervorragende Kippsicherheit bei kontinuierlichen Schwerlast-Tiefgrabungen und Felsbrecharbeiten auf schlammigen Ackerflächen, langgezogenen sanften Steigungen, weichem Aufschüttungsboden und steinigen Bergbaustandorten.
Ausgestattet mit robusten universellen hydraulischen Schnellwechselkupplungen kann die Maschine extrem große, schwere hydraulische Brecher, übergroße Baumbohrer, schwere Holzgreifer, verbreiterte Verdichtungsrollen und Tiefgraben-Reinigungsanbaugeräte schnell montieren und vereint damit Ultra-Tiefgrabung, schwere Abrissarbeiten in dickem Fels, Bohrungen in großem Durchmesser durch Fels, großflächige Geländeebnung sowie das Greifen schwerer Materialien in einer einzigen integrierten Einheit. Im Vergleich zum KT-40 und allen kleineren Modellen mit geringerer Tonnage realisiert der KT-50 umfassende, sprunghafte Verbesserungen hinsichtlich Gesamtgewicht, maximaler erweiterter Fahrwerkbreite, maximaler Grabtiefe, Arbeitsradius am Boden, massivem, aus Gusseisen gefertigtem Heckausgleichsgewicht sowie hydraulischem Durchfluss- und Druckoutput. Er eignet sich perfekt für hochintensive, langfristige, zusammenhängende Erd- und Abrissarbeiten, darunter zehntausend-Mu-große, zusammenhängende Obstplantagen, komplette Berglandschaftsanlagen, vollständige Abrissarbeiten im Inneren mehrstöckiger Gebäude, mittelgroße bis große städtische Leitungsnetze entlang Hauptverkehrsstraßen, zusammenhängende, große ländliche Infrastrukturprojekte sowie standardisierte, ultragroße Gewächshäuser. Ein einzelner Bediener kann ununterbrochen ganztägige Schwerarbeiten durchführen und steigert dadurch die Gesamteffizienz bei großflächigen, zusammenhängenden Projekten deutlich. Er fungiert als Spitzenmodell schwerer mikrobaulicher Geräte für Landschaftsgeneralunternehmer, ultragroße zehntausend-Mu-Obstfarmen, professionelle Unternehmen für Innenausbau, kommunale Komplettwartungsabteilungen sowie großflächige zehntausend-Mu-Anbauzentren und bietet langfristig stabile, integrierte mittlere bis große Lösungen für Erd- und Abrissarbeiten.
Im Gegensatz zu allen Minibaggern unter 4 Tonnen mit schmalen Laufwerken und leichten Grauguss-Ausgleichsgewichten verfügt der KT-50 über ein extrem breites, ausfahrbares Fahrwerk sowie ein massives, dickwandiges Grauguss-Ausgleichsgewicht am Heck – eine grundlegende Lösung für das Kipprisiko auf weichem, schlammigem Untergrund bei langdauerndem, schwerem Brecharbeit und tiefem Aushub. Der neunteilige, ausfahrbare Seitverschiebe-Baggerarm mit Nullschwanzradius eliminiert sämtliche tote Winkel neben Mauern und Baumstämmen und reduziert damit wiederholte Maschinenverlagerungen bei besonders langen und breiten Grabenarbeiten. Die sprunghaft verbesserte, ultraschwere Hochdruck-Hochstrom-Laststeuerhydraulik ermöglicht den Einsatz außergewöhnlich großer, schwerer Brechwerkzeuge, die von Modellen geringerer Tonnage nicht unterstützt werden können. Die zweistufige, ergonomische Pilotsteuerung vereint schnelle Standortwechsel mit äußerst präzisem Feinaushub und senkt so effektiv die körperliche Belastung des Operators während ganztägiger Schichten. Das modulare Leitungsschutzkonzept verringert hydraulischen Verschleiß und Leckagen auf steinigen Baustellen, während zentralisierte Wartungspunkte die tägliche Inspektion und den Austausch von Komponenten vereinfachen – um langfristige Servicekosten für große Bauunternehmen zu optimieren. Umfassende Individualisierungsoptionen erfüllen vielfältige Anforderungen in Landwirtschaft, Landschaftsbau, kommunalen Projekten sowie großflächigen Abrissarbeiten im Innenbereich.
| Modell | FT-50 |
| Motor | KUBOTA D1703 |
| Leistung | 18,2KW/25PS |
| Eimerinhalt | 0,1 m³ |
| Fahrgeschwindigkeit | 1,5–2,5 km/h |
| Steigung | 30° |
| Max. Grabtiefe | 3208mm |
| Max. Grabhöhe | 4800mm |
| Max. Entladehöhe | 3406mm |
| Gesamtlänge | 4915 mm |
| Gesamte Breite | 1720mm |
| Gesamte Höhe | 2524 mm |
Spezifikationen und Parameter
1. Nennlastkapazität: 5000 kg; verschiedene Konfigurationen können gemäß den tatsächlichen Einsatzanforderungen individuell angepasst werden.
2. Karosseriematerial: Hochfeste Stahlkonstruktion mit verschleißfesten, rutschfesten Laufspuren, geeignet für alle Bodenverhältnisse
3. Fahrwerkstyp: Hydraulisch einziehbare Gummilaufspuren
4. Steuerungssystem: Doppelte hydraulische Pilot-Joysticks mit hoher/niedriger Fahrgeschwindigkeit und stufenloser Durchflussregelung
5. Bremssystem: Integrierte automatische hydraulische Parkbremse
6. Gesamtmaße: Kompakter Körper mit schmalgangfähiger Bauweise, der sich problemlos an enge und begrenzte Arbeitsbereiche anpasst
7. Rahmenmaterial: Verstärkter Legierungsrahmen mit stabiler Struktur, hervorragender Schlagzähigkeit und Verformungsbeständigkeit für langfristigen Einsatz
8. Konformität: Erfüllt vollständig die nationalen Sicherheitsstandards für besondere Geräte sowie internationale ISO-Industriesicherheitsvorschriften
Produktmerkmale
1. Hochwertige, extrem breite, einziehbare Laufwerke sowie massiver, dickwandiger Grauguss-Ausgleichsgewichtsblock sorgen für eine deutlich größere Bodenkontaktfläche als alle Mini-Bagger unter 4 Tonnen – dies verhindert ein seitliches Kippen beim kontinuierlichen Tiefgrab- und Brechbetrieb auf schlammigen Ackerflächen und langen, sanften Steigungen. Der massive, dickwandige Grauguss-Ausgleichsgewichtsblock kompensiert vollständig das starke Drehmoment, das beim Graben mit dem neungliedrigen Langausleger entsteht, wodurch Körpererschütterungen während eines ganztägigen, schweren Brechbetriebs minimiert werden. Original dickwandige, verschleißfeste Gummilaufwerke schonen Fliesen-, Rasen- und Asphaltflächen ohne Kratzspuren; Stahl-Laufwerke sind optional für Bergbaustellen und steinige Baustellen erhältlich; Ersatzlaufwerke sind separat erhältlich und können bei Bedarf ausgetauscht werden.
2. Neunabschnittiger, erweiterter Seitverschiebeausleger mit Nullschwanz-Ausleger für störungsfreies, langstreckiges, ultratiefes Gesteinsgrabben. Neunstufiger Arbeitsarm mit doppelter, synchroner Links-Rechts-Seitverschiebung und vollständigem Nullschwung-Körper ohne überstehendes Gegengewicht am Maschinenheck. Ermöglicht Grabungen im Nullabstand direkt an Wänden, Baumstämmen und Zäunen sowie die Erstellung ultralanger, breiter Gräben in einem einzigen Durchgang ohne häufige Maschinenumpositionierung – was die Effizienz bei Tiefgaragen-, engen Gassen- und großflächigen Hofecken-Projekten mit zusammenhängenden, tiefen Aushubarbeiten und schwerem Gesteinsabbruch deutlich steigert.
3. Hochdruck-Hochstrom-Lastsenshydraulik-Schnellwechselsystem mit ultrahohem Druck: Nahtlose Kompatibilität mit außergewöhnlich großen, schweren Brechwerkzeugen. Das vollständige Hydraulikleitungs-System mit ultrahohem Druck und Hochstrom sowie Lastsens-Funktion bietet eine sprunghaft verbesserte Systemausgangsströmung und Spitzenpressung, wodurch außergewöhnlich große, schwere hydraulische Brecher und übergroße Baumbohrer stabil betrieben werden können. Standardmäßige werkzeuglose schnelle hydraulische Kupplungen ermöglichen den Ein-Klick-Schnellwechsel von Schaufeln, schweren Greifern, Verdichtungsrollen und breiten, tiefen Grabenschaufeln – damit deckt die Maschine sämtliche Anwendungen ab: Aushubarbeiten, schwere Demontage von dickem Beton und hartem Gestein, Tiefenbohrung für Setzlinge sowie das Greifen schwerer Steine.
4. Zweigängiges, selbstadaptives ergonomisches Pilotsteuerungssystem zur Optimierung der Transferleistung und mikrometergenauen Grabarbeit: Zwei einstellbare Fahrstufen ermöglichen freies Umschalten – hohe Geschwindigkeit für den schnellen Standortwechsel über lange Strecken zur Steigerung der Mobilitätseffizienz, niedrige Geschwindigkeit mit hoher Präzision für feine Grabarbeiten an Wandecken und Gräben. Die ergonomisch verlängerten Doppelpilotjoysticks reduzieren die Handermüdung während ganztägiger Schwerlastschichten; selbst unerfahrene Bediener können innerhalb von nur einer halben Stunde vollständige Tiefgrabungen sowie schwere Felszertrümmerungsarbeiten eigenständig durchführen.
5. Ultra-dicke, verbreiterte integrierte Bulldozer-Schaufel für großflächige, synchronisierte Rückverfüllung und Nivellierung: Verstärkte, dickere Frontschaufel mit erhöhter Plattendicke und Steifigkeit ermöglicht die gleichzeitige Rückverfüllung extrem breiter Gräben und großer Geländeabschnitte während der Ausgrabung – dadurch entfallen zusätzliche manuelle Nachbearbeitungsschritte am Gelände und die erforderlichen Hilfskräfte werden bei Großprojekten zur Transformation zusammenhängender Baustellen drastisch reduziert.
6. Vollständige Rohrleitung mit verdickter, verschleißfester Schutzhülle & vollständig modulare, integrierte Anordnung mit extrem geringer Ausfallrate und einfacher Wartung: Alle hydraulischen Leitungen sind mit verdickten, verschleißfesten äußeren Schutzhüllen ummantelt, um Abrieb und Leckagen auf sandigen und steinigen Baustellen zu vermeiden. Filter, Stecker und hydraulische Servicepunkte sind zentral angeordnet, um tägliche Inspektionen und den Austausch von Komponenten zu vereinfachen und die langfristigen Wartungskosten effektiv zu kontrollieren.
7. Vollständige technische Individualisierung für alle mittleren und großen verbundenen Hochlast-Arbeitsbedingungen: Individuell konfigurierbare neunteilige Verlängerungs-Ausleger-Sets, Eimerinhalt, Laufwerkmaterial sowie komplette technische Zusatzgeräte. OEM-Privatlabeling inklusive individueller Karosseriefarbe, Markenlogos und Gerätekennschilder wird unterstützt. Exklusiv maßgeschneiderte Maschinen können für großflächige landwirtschaftliche, landschaftsgestalterische, kommunale sowie spezielle ultra-große Indoor-Demolitionsprojekte entwickelt werden.
Anwendungsszenarien
Große vernetzte Vollberg-Landschaftsprojekte: Vollständige Aufforstung des gesamten Berggebiets, riesige Landschaftssees und künstliche Flüsse, großflächige Straßenbepflanzung mit Bäumen, Hauptentwässerungsgräben für große Parks sowie vollständige Umgestaltung der gesamten Berglandschaft.
Ultragroße standardisierte Obstgärten über zehntausend Mu: Zusammenhängende tiefe Düngungsgruben, Hauptgrabung von ultragroßen Bewässerungshauptkanälen, großflächige Massenpflanzung von Jungpflanzen sowie groß angelegte Entfernung alter Baumwurzeln.
Mehrstöckige umfassende Innendemolierung: Tiefe Ausgrabung mehrstöckiger Kellergeschosse, komplettes Zerbrechen dickwandiger Betondecken im gesamten Gebäude, breite mehrschichtige Grabenarbeiten sowie zentralisierte Entsorgung großer Mengen Bauabfällen.
Städtische Hauptstraßen – mittlere bis große kommunale Bauvorhaben: Verlegung von Versorgungsleitungen entlang der Hauptstraßen in Wohngebieten, umfassende Sanierung der Straßenoberflächen, großstädtische grüne Hauptentwässerungsgräben sowie massenhafte Ausgrabung von Fundamenten für Straßenlampen.
Zusammenhängende große ländliche Infrastruktur: Gleichzeitige Fundamentaushubarbeiten für mehrere miteinander verbundene Eigenheime, Verfestigung großer Höfe, Verstärkung von Dämmen kleiner Flüsse sowie schwere Abbrucharbeiten an miteinander verbundenen alten Gebäuden.
Standardisierte ultragroße vernetzte Gewächshausstandorte: Tiefen Bodenumbruch für vernetzte Gewächshäuser, Neubau des Hauptbewässerungskanals sowie vollflächige Geländeebnung für große Zuchtbetriebe.
Ultragroße standardisierte Obstgärten über zehntausend Mu: Zusammenhängende tiefe Düngungsgruben, Hauptgrabung von ultragroßen Bewässerungshauptkanälen, großflächige Massenpflanzung von Jungpflanzen sowie groß angelegte Entfernung alter Baumwurzeln.
Mehrstöckige umfassende Innendemolierung: Tiefe Ausgrabung mehrstöckiger Kellergeschosse, komplettes Zerbrechen dickwandiger Betondecken im gesamten Gebäude, breite mehrschichtige Grabenarbeiten sowie zentralisierte Entsorgung großer Mengen Bauabfällen.
Städtische Hauptstraßen – mittlere bis große kommunale Bauvorhaben: Verlegung von Versorgungsleitungen entlang der Hauptstraßen in Wohngebieten, umfassende Sanierung der Straßenoberflächen, großstädtische grüne Hauptentwässerungsgräben sowie massenhafte Ausgrabung von Fundamenten für Straßenlampen.
Zusammenhängende große ländliche Infrastruktur: Gleichzeitige Fundamentaushubarbeiten für mehrere miteinander verbundene Eigenheime, Verfestigung großer Höfe, Verstärkung von Dämmen kleiner Flüsse sowie schwere Abbrucharbeiten an miteinander verbundenen alten Gebäuden.
Standardisierte ultragroße vernetzte Gewächshausstandorte: Tiefen Bodenumbruch für vernetzte Gewächshäuser, Neubau des Hauptbewässerungskanals sowie vollflächige Geländeebnung für große Zuchtbetriebe.
Frequently Asked Questions (FAQ)
F1: Wie lange ist die Lieferzeit für kundenspezifische KT-50-Bestellungen?
A1: Standardmaschinen aus Lagerbestand können innerhalb von 4 Werktagen versandt werden. Kundenspezifische Bestellungen mit neugliedrigen verlängerten Auslegern, verbreiterten verstärkten Stahlketten, extragroßen schweren hydraulischen Brechern oder privater Markenbeschriftung benötigen 4–8 Wochen; die genaue Lieferzeit richtet sich nach der Gesamtbestellmenge.
F2: Rutschen oder kippen die verbreiterten Gummiketten auf schlammigen, langen Steigungen? Können stattdessen Stahlketten montiert werden?
A2: Die vollständig ausgefahrene Spurbreite beträgt 1650 mm, wodurch eine größere Bodenkontaktfläche, ein stärkerer Grip und eine überlegene Stabilität im Vergleich zum KT-40 und allen kleineren Modellen erreicht werden. Verbreiterte Stahlketten sind optional für Bergwerks- und steinige Einsatzgebiete erhältlich; separate Ersatzteile für Ketten stehen für spätere Austauschmaßnahmen zur Verfügung.
F3: Kann der KT-50 den ganzen Tag lang kontinuierlich mit extragroßen schweren hydraulischen Brechern Beton mit hoher Dicke sowie hartes, dünnes Gestein brechen?
A3: Die Maschine ist mit einem hochdruckfähigen, hochdurchsatzfähigen Laststeuerungshydrauliksystem ausgestattet, das durch Leap aufgewertet wurde und über ausreichende sowie stabile Durchfluss- und Druckreserven verfügt; sie ist kompatibel mit außergewöhnlich großen, schweren Hydraulikbrechern und ermöglicht den kontinuierlichen Abrissbetrieb über den gesamten Arbeitstag hinweg. Schnellkupplungen erlauben den Austausch von Anbaugeräten ohne Werkzeug.
F4: Wie stabil ist der KT-50 beim langzeitigen, tiefen Graben und Brechen mit dem neugliedrigen, verlängerten Ausleger?
A4: Die Maschine verfügt über ein verbreitertes, verstärktes Fahrwerk, das mit einem massiven, aus Gusseisen gefertigten Gegengewicht und einem neugliedrigen Ausleger mit Nullschwanz-Seitverschiebung kombiniert ist. Die Körpererschütterung ist bei tiefem Aushub innerhalb zulässiger Hangneigungen minimal. Ein langzeitiges Graben oder Brechen auf übermäßig steilen Hängen ist strikt untersagt.
F5: Welche tägliche Wartungsarbeiten sind am KT-50 erforderlich?
A5: Tägliche Inspektion des Hydraulikölstands, der Kettenzugspannung und des Verschleißes der Bolzen am Bulldozer und am Ausleger. Hydraulikfilter alle 200 Betriebsstunden austauschen, Sand und Steine zwischen den Ketten entfernen und die Integrität der äußeren Schutzhüllen der Rohrleitungen überprüfen.
F6: Unterstützt der KT-50 OEM-Anpassungen von Logos, Außenoptik und technischen Parametern?
A6: Umfassende OEM- und ODM-Anpassungsdienstleistungen werden angeboten. Wir können die Karosseriefarbe, Markenschilder, neunteilige verlängerte Ausleger-Kits, Spur-Spezifikationen sowie sämtliche unterstützenden Anbaugeräte anpassen. Exklusive maßgeschneiderte Maschinen können für großflächige landwirtschaftliche, landschaftsgestalterische sowie große Indoor-Demontageprojekte entwickelt werden.
A1: Standardmaschinen aus Lagerbestand können innerhalb von 4 Werktagen versandt werden. Kundenspezifische Bestellungen mit neugliedrigen verlängerten Auslegern, verbreiterten verstärkten Stahlketten, extragroßen schweren hydraulischen Brechern oder privater Markenbeschriftung benötigen 4–8 Wochen; die genaue Lieferzeit richtet sich nach der Gesamtbestellmenge.
F2: Rutschen oder kippen die verbreiterten Gummiketten auf schlammigen, langen Steigungen? Können stattdessen Stahlketten montiert werden?
A2: Die vollständig ausgefahrene Spurbreite beträgt 1650 mm, wodurch eine größere Bodenkontaktfläche, ein stärkerer Grip und eine überlegene Stabilität im Vergleich zum KT-40 und allen kleineren Modellen erreicht werden. Verbreiterte Stahlketten sind optional für Bergwerks- und steinige Einsatzgebiete erhältlich; separate Ersatzteile für Ketten stehen für spätere Austauschmaßnahmen zur Verfügung.
F3: Kann der KT-50 den ganzen Tag lang kontinuierlich mit extragroßen schweren hydraulischen Brechern Beton mit hoher Dicke sowie hartes, dünnes Gestein brechen?
A3: Die Maschine ist mit einem hochdruckfähigen, hochdurchsatzfähigen Laststeuerungshydrauliksystem ausgestattet, das durch Leap aufgewertet wurde und über ausreichende sowie stabile Durchfluss- und Druckreserven verfügt; sie ist kompatibel mit außergewöhnlich großen, schweren Hydraulikbrechern und ermöglicht den kontinuierlichen Abrissbetrieb über den gesamten Arbeitstag hinweg. Schnellkupplungen erlauben den Austausch von Anbaugeräten ohne Werkzeug.
F4: Wie stabil ist der KT-50 beim langzeitigen, tiefen Graben und Brechen mit dem neugliedrigen, verlängerten Ausleger?
A4: Die Maschine verfügt über ein verbreitertes, verstärktes Fahrwerk, das mit einem massiven, aus Gusseisen gefertigten Gegengewicht und einem neugliedrigen Ausleger mit Nullschwanz-Seitverschiebung kombiniert ist. Die Körpererschütterung ist bei tiefem Aushub innerhalb zulässiger Hangneigungen minimal. Ein langzeitiges Graben oder Brechen auf übermäßig steilen Hängen ist strikt untersagt.
F5: Welche tägliche Wartungsarbeiten sind am KT-50 erforderlich?
A5: Tägliche Inspektion des Hydraulikölstands, der Kettenzugspannung und des Verschleißes der Bolzen am Bulldozer und am Ausleger. Hydraulikfilter alle 200 Betriebsstunden austauschen, Sand und Steine zwischen den Ketten entfernen und die Integrität der äußeren Schutzhüllen der Rohrleitungen überprüfen.
F6: Unterstützt der KT-50 OEM-Anpassungen von Logos, Außenoptik und technischen Parametern?
A6: Umfassende OEM- und ODM-Anpassungsdienstleistungen werden angeboten. Wir können die Karosseriefarbe, Markenschilder, neunteilige verlängerte Ausleger-Kits, Spur-Spezifikationen sowie sämtliche unterstützenden Anbaugeräte anpassen. Exklusive maßgeschneiderte Maschinen können für großflächige landwirtschaftliche, landschaftsgestalterische sowie große Indoor-Demontageprojekte entwickelt werden.
