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クローラー式リフトプラットフォーム

操作が簡単: 人間工学に基づいた一体型コントロールハンドルと無段階速度調節機能を搭載。昇降および走行速度を柔軟に調整できます。専門的な経験のないオペレーターでも、簡単な指導を受けるだけで素早く操作を習得できます。
産業・現場作業向け: 鉱山、野外発電所、山岳地帯の施設など、未舗装の遠隔地道路における設備点検およびメンテナンスに最適です。
モデル: HTPTO6
荷重: 450kg
重量: 2770KG
リフト高さ: 6m
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クローラー式リフトプラットフォーム
製品概要
高性能クローラー式リフトプラットフォームへようこそ。本機は、複雑で凹凸のある地形での作業に特化して設計された、完全自走式の高所作業車です。電動走行と電動油圧式リフトという2つの主要機能を備えており、耐久性に優れたゴム製クローラーを装備しています。未舗装路(泥地、砂利道、砂地、路面に穴や段差がある道路、緩やかな傾斜路など)でも安定した走行が可能であり、従来のタイヤ式リフトプラットフォームが抱えていた使用制限を克服しました。

すべての操作コントロールは、作業プラットフォームに取り付けられたハンドルに集中しています。オペレーターはプラットフォーム上に立ちながら走行、操舵、昇降作業を完了でき、外部牽引や外部電源供給を必要としません。本機は安定した昇降動作と信頼性の高い荷重支持能力を実現します。完全な安全保護装置を備えており、優れた走行性、高い柔軟性、そして卓越した安全性を特長としています。このクローラー式リフトプラットフォームは、現場施工、庭園整備、屋外施設の運用、インフラ整備、山岳施設の保守など、複雑な作業環境で広く使用されています。一般の車輪式高所作業車では正常に稼働できない作業シーンにおいて、最適な選択肢です。

CRAWLER TYPE LIFTING PLATFORM

プロジェクトマネージャー、庭園管理スタッフ、屋外建設チームメンバー、現場不動産監督者、または鉱山・工業施設管理者のいずれであっても、当社のクローラー式リフトプラットフォームは、安全で効率的かつあらゆる複雑な地形に完全に対応可能な、ワンストップの高所作業ソリューションを提供します。従来の車輪式リフトプラットフォームとは異なり、クローラー構造により接地性と地形適応性が大幅に向上し、さまざまな過酷な屋外環境でも十分に活用できます。完全電動駆動システムを採用しているため、低騒音・ゼロ排出を実現し、生態公園や環境に配慮したエリアでも通常通りの作業が可能です。頑丈な全体構造と成熟した補助部品により、本機器は多様な業界における屋外および現場向け高所作業の信頼できる作業馬となっています。

CRAWLER TYPE LIFTING PLATFORM
モデル 荷重 重量 持ち上げ高さ プラットフォームのサイズ 寸法
HTPTO6 450kg 2770KG 6m 2270×1130mm 2780×1570×2350mm
HTPTO8 450kg 2970kg 8M 2270×1130mm 2780×1570×2470mm
HTPT10 320kg 3270kg 10メートル 2270×1130mm 2780×1570×2640mm
HTPT12 320kg 3680kg 12メートル 2270×1130mm 2780×1570×2740mm
HTPT14 220kg 3990kg 14メートル 2630×1130mm 3200×1650×2770mm

CRAWLER TYPE LIFTING PLATFORM

仕様とパラメータ
動力方式:全電動走行+全電動油圧式昇降。リチウムイオン電池/鉛酸電池から選択可能
定格荷重能力:200kg~450kg。実際の作業要件に応じてカスタマイズ可能
標準作業高さ:4m~14m。延長マストおよび拡張作業プラットフォームのカスタマイズ対応可能
本体材質:スカッタ構造には高強度マンガン鋼を採用。複雑な地面状況にも対応する耐摩耗・防滑ゴムクローラーを装備
制御システム:プラットフォーム上に統合されたハンドル操作。無段階速度調整機能付き。昇降・走行・操舵をワンタッチで操作可能。直感的な操作ロジックを採用
制動性能:電磁ブレーキとクローラー式駐車機構を組み合わせ。傾斜地や柔らかい地面でも安定して駐車でき、滑りを効果的に防止
全体寸法:収納時コンパクトな構造で、小回りが利き、狭い場所や凹凸のある道路でも通常通り走行可能
メイン構造:厚く補強されたスカッシャーアームを備えた一体型強化シャシー。優れた衝撃耐性およびねじり剛性を実現し、高所作業時の卓越した安定性を確保
規格適合:国内の高所作業車両安全基準に加え、国際的なISOおよびEN産業安全規格にも適合

CRAWLER TYPE LIFTING PLATFORM

製品の特長
超全地形走破性: 強力な接地性能を備えたゴムクローラー式走行機構を採用。砂利道や砂地、泥地、凸凹した路面、緩やかな勾配など、未舗装路にも容易に対応可能で、従来のタイヤ式機器が抱える現場制約を打破します。
完全自律型電動動作: 走行・昇降・操舵のすべてが純電気駆動です。手押しや外部電源の接続は一切不要です。作業者はプラットフォーム上で単独で一連の作業を完了でき、人手を大幅に削減し、作業効率を大きく向上させます。
操作が簡単: 人間工学に基づいた一体型コントロールハンドルと無段階速度調節機能を搭載。昇降および走行速度を柔軟に調整できます。専門的な経験のないオペレーターでも、簡単な指導を受けるだけで素早く操作を習得できます。
包括的な安全保護: 標準装備として、過負荷保護装置、昇降リミッター、落下防止油圧シリンダー、穴・段差保護機能、車体傾斜アラーム、非常停止ボタン、完全密閉型安全ガードレールを備えています。複数の安全設計により、高所作業中の潜在的リスクを効果的に排除します。
低騒音・環境配慮型: 純電気駆動で動作するため、低騒音・ゼロ排ガスです。屋内や密閉空間、エコロジカルパークなど、環境要件が厳しい現場でも安全に使用できます。
頑丈で耐久性のある: 厚肉化されたマンガン鋼製のシザーストラクチャーと補強されたシャシーにより、荷重が均等に分散されます。クローラー式走行装置は耐摩耗性・耐老化性に優れています。主要な油圧・電気部品は信頼性の高い品質を備えています。本機全体の故障率は低く、過酷な現場環境下でも長期間にわたり頻繁に稼働可能です。
低保守性&完全カスタマイズ可能: モジュール式設計を採用し、部品配置が整然としているため、日常点検および保守作業が簡便です。積載能力、作業高さ、作業台サイズ、およびクローラー仕様は、お客様の要望に応じてカスタマイズ可能です。また、延長ペダルや保護用アクセサリーもオプションでご提供しており、多様な現場および建設作業条件に対応します。

CRAWLER TYPE LIFTING PLATFORM

適用シーン
インフラ建設: 泥地や砂利道などの現場において、設備の保守・点検、配管工事、外壁施工などに使用されます。
庭園管理: 大型公園、観光地、山間部の苗圃、および市町村の緑化事業など幅広い分野で、樹木の剪定、景観維持、高所施設の点検などに広く活用されています。
屋外施設向け: スタジアム、展示センター、大型アミューズメントパークなどの外装メンテナンス、装飾、照明点検に適しており、凹凸のある周辺地面にも対応します。
産業・現場作業向け: 鉱山、野外発電所、山岳地帯の施設など、未舗装の遠隔地道路における設備点検およびメンテナンスに最適です。
緊急メンテナンス向け: 現場での配線修理、臨時工事、現場改修などに最適です。変化する地形にも対応し、さまざまな臨時の高所作業を柔軟に遂行できます。

CRAWLER TYPE LIFTING PLATFORM

よくある質問 (FAQ)
Q1:カスタマイズ型クローラー式リフトプラットフォームの納期はどのくらいですか?
A1:標準モデルは常時在庫があり、迅速な納品が可能です。作業高さ、積載能力、クローラー仕様、プラットフォーム構造などを調整したカスタマイズモデルの場合、納期は通常4~8週間となります。ただし、具体的な仕様および注文数量により異なります。

Q2:クローラー式リフトプラットフォームは、泥だらけの道路や急勾配の坂道で長時間稼働できますか?

A2:このプラットフォームは、泥地、砂利地、および通常の緩やかな傾斜地での正常な運転が可能です。深水たまり、急勾配の地滑り地帯、鋭利な破片で覆われた道路などの環境での長期使用は推奨されません。このような状況ではキャタピラーの損傷や車両の横滑りが発生する可能性があります。

Q3:積載荷重、作業高さ、プラットフォームサイズをカスタマイズできますか?

A3:完全なカスタマイズに対応しています。当社では200kg~350kgまでの幅広いモデルラインナップをご提供しています。作業高さおよびプラットフォームの長さ・幅はご要望に応じて調整可能です。また、延長ペダル、強化ガードレール、拡幅キャタピラーなどもオプションアクセサリーとしてご用意しています。

Q4:キャタピラーリフティングプラットフォームの日常的なメンテナンスにはどのような作業が必要ですか?

A4:定期的にバッテリー残量、油圧油の量、スカイザー構造、キャタピラーの摩耗状態、ブレーキシステムを点検してください。キャタピラーの隙間に詰まった堆積物や異物は随時清掃してください。充電不足の状態での保管や長時間の直射日光への露出は避けてください。油圧油および摩耗部品は、規定に基づき定期的に交換してください。

Q5:リチウム電池仕様と鉛酸電池仕様の現場作業における違いは何ですか?

A5:リチウム電池は充電速度が速く、充放電サイクル寿命が長く、全体の重量が軽量です。低温環境下でもより安定した持続走行性能を発揮し、水補充の必要がありません。そのため、頻繁な現場移動作業に適しています。一方、鉛酸電池はコストパフォーマンスが高く、固定設置場所や使用頻度が低い用途に最適です。

Q6:クローラ走行機構には特別なメンテナンスが必要ですか?

A6:はい。定期的にクローラの間に挟まった砂や石を除去し、クローラの張力および摩耗状態を点検してください。また、異物の巻き込みを防ぐ必要があります。鋭利な路面での無理な走行は避け、これによりクローラトラックの使用寿命を効果的に延ばすことができます。

Q7:ロゴ、外観、機能モジュールのカスタマイズを含むOEM/ODMサービスをご提供いただけますか?

A7:はい。当社では包括的なOEMおよびODMカスタマイズサービスを提供しています。ブランドロゴ、車体カラー、ネームプレートのカスタマイズが可能です。また、作業高さ、積載能力、クローラー構成、電子制御システムなどについても個別対応が可能です。現場や建設現場の特殊な作業条件に応じて、専用モデルの開発も承ります。

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